ALGUNOS PROYECTOS

PROYECTO SARZO

Diseño, fabricación y montaje de planta de trituración primaria, secundaria y terciaria para producción diaria de agregados de hasta 1000 m3. Con 10 transportadores de banda de diferentes medidas que sirven de interconexión y de apilamiento de productos.

PROYECTO EL CORONEL

Diseño, suministro, fabricación e instalación de sistema de transportadores de banda tipo Overland de 48” de ancho para camas de lixiviación alimentadas por el sistema de trituración y de sistema de 17 transportadores de banda tipo chapulín de 60” x 31.5 m, con una longitud total de 2 kilómetros, para el procesamiento de material de oro.

  • Bandas tipo overland. Banda de 48” x 400 m entre centros de poleas con chute de alimentación y descarga con cama muerta, banda 2 y 3 de 48” x 190 m de largo, todas las bandas incluyen instalación de paros de emergencia, sensores de velocidad cero, entre otros.
  • Bandas tipo chapulín. 17 bandas transportadoras de 60” de ancho x 31.5 m de longitud, entre centros de poleas. Soportes de la banda al piso con sistema telescópico y chute de recepción con faldón.

PROYECTO TERNIUM PUEBLA

Diseño, fabricación y montaje de equipos para el re-potenciamiento de bandas existentes a 500 TPH para el volcador de góndolas y bandas transportadoras adicionales. Tolva alimentadora con capacidad de 117m3 para pellet de hierro. Transportador de banda de 36” de ancho x 17 m d largo con motor de 25 HP, banda de 36” de ancho x 52 m de largo con motor de 50 HP.

PROYECTO TAYAHUA

Diseño, fabricación, instalación y montaje de 5.5 kms. de bandas transportadoras subterráneas tipo Overland con 48” de ancho para trasladar 1,100 TMPH de mineral de cobre y un stacker radial de 42” x 55 m de largo.

  • Bandas transportadoras zona 1. Consta de 8 bandas transportadoras de 48” de ancho x diferentes longitudes de largo con cubiertas contra lluvia y faldón, instalación de paros de emergencia, velocidad cero y desalineamiento de banda.
  • Bandas transportadoras de salida de mina. Banda apiladora radial tipo Stacker de 42” x 55 m de longitud, para apilar tanto mineral como material de tepetate. Cuenta con carro radial con 8 llantas y pasillo a lo largo de la banda.

PROYECTO HARSCO

Diseño, fabricación e instalación de planta fija de trituración secundaria, cribado y manejo de materiales con sistema de supresión de polvos y tambor magnético. Cuenta con 10 transportadores de banda que cumplen diferentes funciones de interconexión y apilamiento de material.

Se hizo la instalación completa de un sistema de aspersión para controlar el polvo del proceso, ideal para agregar de 0.2% a 0.5% de humedad para ayudar a prevenir el polvo visible durante la operación de transporte y apilado de material, utilizando un modelo Nesco “Dust Pro 205” de nuestra marca DSI.

PROYECTO SECOPSA

Las Cribas se utilizan para clasificar el producto en diferentes tamaños, dependiendo de la apertura de la tela de criba. Trabajan a través de un mecanismo con flecha que genera vibración. Existen diferentes tipos de cribas como horizontales, inclinadas, de inclinación múltiple y de alta frecuencia, las cuales pueden ser suministradas con 1 hasta 4 camas.